机床玻璃安全视窗源由

机床加工过程中速度随着技术的进步而持续不断增加也因此造成内部零件松脱而发生意外弹射出时的风险因此随之升高。因此德国工具机协会(VDW)自1997年即开始一系列工具机安全防护的研究，目的在于彻底评估机台的安全防护措施，其研究结果也导引出后续欧盟所订立的工作机台安全防护标准。

由意外发生的统计数据显示车床内的夹头(chuck)是造成意外伤亡的主要因素,因为其超过2.5kg的重量在可能发生意外弹射的零件中是重量最重的。而对铣床而言,最容易发生弹射的零件主要是铣刀，因此一般来说通常其重量不超过0.1kg。但不可掉以轻心的是因意外而造成零件飞射所产生的冲击能量主要仍和其冲击速度呈二次方比，因机台工作转速升高所产生的冲击能量更甚于机台零件本身重量的影响，因此工具机安全视窗的设计有赖专业严谨的评估。

PC机床玻璃视窗的老化现象

PC板(Polycarbonate sheet)本身好的耐冲击特性早已被证明是适合工具机视窗的材质，但研究结果也显示PC材质在切削液，冷却润滑剂及清洁溶剂的影响下将发生脆化(老化ageing)的现象，这对工具机操作人员将是一个潜在的危险，特别是因为安全视窗往往用来做为机台操作者的主要安全防护措施。

在工作环境的影响下，由PC所构成的的安全视窗在使用2年后其耐冲击强度只有原先的60%，在使用7年后甚至只剩20%的耐冲击强度，因此德国工具机协会将其视为一种耗材，而PC视窗应予以定期更换以确保机台操作人员的安全。

PC系列是专为提升板材的抗刮性所设计的机床玻璃安全视窗

具有高强韧(high toughness)及耐冲击的特性

表面涂布耐磨层后可提升板材的抗刮性，亦可加入紫外线吸收剂用以防止板材快速弱化。

PC的强韧特性在承受外来撞击时可产生极大的塑性变形，达到吸收能量，保护机台操作者的人身安全免受伤亡的。

产品特征

· 单层或双层胶合polycarbonate (PC板)

· 耐冲击强度

· PC板表面耐磨硬化层可提升防刮耐磨特性, 并减少低浓度切削液腐蚀性,延缓老化

· 防玻璃碎片溅射的设计

· 机台操作人员于加工时的安全防护

· 降低因工作件松脱弹出造成的风险