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机床夹具卡盘如何动平衡
来源: | 作者:pmo5e3e15 | 发布时间: 2019-05-23 | 1086 次浏览 | 分享到:
专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置
指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。
它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。预留在3-36个任意孔位。工装中预留几个均匀孔位,把孔位输入到仪器,仪器会的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝,把相关重量螺丝锁到动平衡孔中,振动明显降低,达到振动等级要求。

工装夹具动平衡原理:
机床转速越来越高,加工精度也越来越精密。机床工装在高速旋转速会产生很大的振动,到时加工工件精度降低。机床工装使用的是台湾宏富信HS-2700线上动平衡仪。通过振动分析,转速测量,找出工装不平衡量位置。
调试夹具的方法

1、加减配重方法:

HS2700仪器告知在多少度的方,增加配重或是减少配重,可以在上面焊接配重块,或用电钻钻头去重的方式减重。

2、动平衡孔位分配方法:
精密主轴、CNC机床等高精度转子,不适合加重或是减重(焊配重块或是打孔去重,容易把主轴精度损伤)。动平衡孔位分配是非常重要的功能。