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CNC机床主轴动平衡重要性
主轴如同机床的心脏,现代机床高转速、高精度、高稳定性等要求越来越高。那么对主轴要求也更加严苛。
主轴动平衡是提高主轴精度的重要一部分。
现场动平衡仪HS2700H是机床厂作为常用的一款动平衡仪,实际应用操作经验分享大家,供参考。
安装-选合适单位
振动传感器、转速传感器安装完毕。
开机选-单面动平衡-切换振动单位(G、mm/s、um)
精密主轴常选用振动位移单位um
开机测试
开启机床显示初始振动位移为6.959um
机床停止后仪器显示,请试重于转子
加配重
在主轴任意其中孔位,上一个配重螺丝,
之后开启机床,这时候测量振动值有可能增大
也有可能变小。这是正常现象。测量数值后机床停止。
定义0度
把配重螺丝拆下用HS2700H仪器配带的电子称,称重质量g
把称好的1.32g数据输入仪器,
角度:放入螺丝的那个孔位定义为0度
选择加质量,复原。(我们刚才孔位锁了个螺丝,现在拆下复原)
动平衡调试
方法一:加重,显示160.7度地方加重6.222克
方法二:用ISO-1940 国际等级
方法三:钻孔计算准确告知钻孔角度和深度
方法四:分量计算(某角度不适合配重,把配重分级到其他角度)
方法五:孔位分配
振动快速降低
有个2-3次的配重螺丝,振动会明显降低
也和参考ISO-1940动平衡等级
G0.4 精密磨床的主轴;电机转子;
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